Системы смол SMC и BMC
Поверхность класса А. Высокоточное формование.
Передовые составы для автомобильных кузовных панелей, электрических распределительных устройств и сантехники.
Смолы для прямого прессования
SMC (Sheet Molding Compound) и BMC (Bulk Molding Compound) являются предпочтительным выбором для массового производства высокопрочных композитных деталей. Ключом к успешному формованию являются характеристики загущения смолы и контроль усадки.
Changyuan New Materials производит специализированные смолы SMC/BMC, которые обеспечивают широкое технологическое окно и стабильное загущение в ответ на загустители MgO/CaO. Наша флагманская система класса А используется поставщиками автомобилей первого уровня для внешних кузовных панелей.
Если вам нужна высокая диэлектрическая прочность для электрических деталей или высокая ударная вязкость для бамперов грузовиков, у нас есть индивидуальный состав на основе наших марок премиум-класса изофталевых и винилэфирных систем.
Поддержка рецептур формования
Нужна стартовая рецептура для низкопрофильного SMC? Получите наш технический бюллетень.
Связаться с инженерамиПочему выбирают наши смолы для формования?
Размерная стабильность
Наши системы с низкой усадкой (LS) и низким профилем (LP) гарантируют, что детали сохраняют точные геометрические допуски после формования.
Стабильное загущение
Оптимизированная кривая реакционной способности MgO/CaO обеспечивает стабильное окно созревания, продлевая срок хранения ваших препрегов.
Высокая наполняемость
Более низкая вязкость позволяет увеличить содержание карбоната кальция или тригидрата алюминия (ATH), снижая общую стоимость состава.
Портфель продукции SMC/BMC
Смола SMC для поверхности класса А
Премиальная ортофталевая смола на основе неопентилгликоля, разработанная для автомобильных кузовных панелей. Состав с нулевой усадкой обеспечивает зеркальную поверхность.
- Отделка поверхности класса А
- Нулевая усадка
- Отличный контроль загущения
Смола BMC электротехнического назначения
Высокоэффективная смола для автоматических выключателей, распределительных устройств и изоляторов. Отличная электроизоляция и дугостойкость.
- Высокая диэлектрическая прочность
- Огнестойкость уровня UL 94 V-0
- Размерная стабильность
Структурная смола SMC
Прочные винилэфирные или изофталевые составы для нагруженных компонентов, таких как бамперы грузовиков и подкапотные детали.
- Высокая ударная прочность
- Усталостная стойкость
- Химическая стойкость
Технический паспорт (TDS)
Типичные свойства нашей серии смол SMC/BMC (жидкое состояние)
| Свойство | Стандарт испытаний | SMC класса А | Структурная SMC | Электротехническая BMC |
|---|---|---|---|---|
| Вязкость (25°C) | GB/T 7193 | 1200-1600 мПа.с | 1000-1400 мПа.с | 2000-3000 мПа.с |
| Кислотное число | GB/T 2895 | 18-24 мгKOH/г | 15-20 мгKOH/г | 12-18 мгKOH/г |
| Температура тепловой деформации | ASTM D648 | >200°C | >220°C | >240°C |
Скачать руководство по рецептурам SMC
Включает стартовые формулы для класса А и структурных SMC, включая соотношения загустителей.
Вопросы о SMC и BMC
В чем разница между смолами SMC и BMC?
Смолы SMC (Sheet Molding Compound) обычно имеют более низкую вязкость для пропитки длинных рубленых волокон в непрерывном листовом процессе. Смолы BMC (Bulk Molding Compound) часто имеют более высокую вязкость и предназначены для смешивания с более короткими волокнами и высокими нагрузками наполнителя в тестомесителе.
Поставляете ли вы добавки с низким профилем (LPA)?
Да, мы предлагаем добавки на основе ПВАц (PVAc) и ПММА (PMMA), которые могут поставляться в смеси или отдельно для достижения качества поверхности класса А.
Какое время созревания требуется?
Наши стандартные смолы SMC обычно достигают формуемой вязкости (20-40 миллионов спз) в течение 48-72 часов при 30°C, но это может быть настроено в зависимости от марки используемого MgO.
Решите проблемы с усадкой
Перейдите на наши стабильные смолы SMC и сократите процент брака.
Связаться с инженерами